氯气液化装置是我公司为满足氯碱化工行业中氯气液化工艺的需要而开发的。它包括螺杆压缩冷凝机组、氯气液化器组和氯气液分离器三个独立部件,并组成完整的系统。 该装置采用R22制冷剂直接冷却氯气,与载冷剂间接冷却方式相比,简化了系统,提高了系统的运行经济性。
螺杆式氯气液化机组装置简介
氯气液化装置是我公司为满足氯碱化工行业中氯气液化工艺的需要而开发的。它包括螺杆压缩冷凝机组、氯气液化器组和氯气液分离器三个独立部件,并组成完整的系统。
该装置采用R22制冷剂直接冷却氯气,与载冷剂间接冷却方式相比,简化了系统,提高了系统的运行经济性。
氯气液化装置工作原理
原料氯气从氯气液化器的壳程流过,液态制冷剂在管程蒸发,与氯气发生热交换,使氯气液化,尾气从壳程的另一端流向尾气处理设备,液氯再经液氯分离器进一步将未分离完全的气体分离,液氯流向液氯贮槽后去包装。
压缩冷凝机组将液化器内蒸发的制冷剂抽回,进行压缩、冷凝的制冷循环。
氯气液化器组简介
先进的布管方式:为用户着想,是我公司的一贯宗旨,我公司的氯气液化器采用齐纳百氏设计方法,充分提高了换热效率,减少了换热面积,降低了制造成本。
虹吸式结构:供液充足,能充分利用换热面积。
高安全性:我公司的氯气液化器采用管壳式换热器,管内走制冷剂,管外走氯气,尾气口处于壳程大筒径中,且设计时采取了特殊的手段来保证气液分离充分,使尾气含氢集聚不易,摩擦静电不可能,从而保证了液化器的安全性;容器的壳体、管板采用低合金钢板,换热管采用了无缝钢管10(20)-GB/T8163,上述材料对干氯气来说都是最好的耐腐蚀材料。
不易脏堵:制冷剂对钢管几乎没有腐蚀,而腐蚀主要来自氯侧,我公司的液化器氯气走壳程,壳程空间较大,不会发生由于腐蚀而造成的脏堵等问题。
安全使用条件
氯气液化器使用寿命 |
≤5年 |
原料氯气含水量 |
<500ppm |
蒸发温度 |
≥-50℃ |
氯气进口压力 |
≤1Mpa |
氯气进口温度 |
≤50 |