制冷系统调试包括制冷设备试运转和制冷系统试验和调试两大部分。各种制冷系统的调试方法和程序有所不同,但一般制冷系统的调试要点如下:
对于单机头机组
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调整好系统中的压力控制器、马达保护器、温控器等控制元件的参数。
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检查供电电源是否正常。若正常,则合上控制开关,进行试机。
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查整个系统是否有正常运行,若有故障出现,及时排除。
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试机正常后,必须将各设备的附件、电器盒盖等零部件及复位。
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检查系统的各项运行参数,并填写“试机运行检验表”。
对于并联机组
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空载调试,将压缩机的电源线拆下,分组标记;
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测量并检查机头冷却风机和冷却塔风机的阻值;
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闭合电控箱总开关,按所附控制器的使用说明书设置压机的运行参数;
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闭合1#压机控制开关,1#压机接触器应按设定的延时吸合;
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接触器闭合后,检查机头冷却风机的转向,若出现反转,则调整电源相序,并检查机头风机电流;
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手动调节对应的高低压保护压力开关使其动作,压机接触器断开并报警,复位后,报警应解除,接触器重新吸合;
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压机运转约2分钟后,油压保护动作,压机报警,接触器断开。复位后,报警解除,接触器延时吸合;
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关闭1#压机控制开关;3-8条操作检查其它压机的控制是否正常;
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关闭电控箱总控制开关;
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压机电源线安装到原接线端,检查压机线圈的阻值是否正常。
自动控制调试
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闭合电控箱总控制开关;
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闭合1#压机控制开关,延时后,压机运转,测量压机运行电流,压机运转时是否有杂音,喷液冷却是否正常工作,回油是否正常,调整压机马达保护器参数;
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若系统氟立昂或压机油不足,应及时加注;
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压机无异常情况下运行约10分钟后,关闭1#压机控制开关;
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以同样的方式检查其他压机的运转是否正常;
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在系统的氟立昂冲注量基本符合要求时,将所有压机的控制开关打开,检查整个系统的运转电流和回油状况;